1 विस्तार
विनिर्देश में सामान्य व्यास एनपीएस 10 ~ एनपीएस 48, सामान्य दबाव वर्ग (150 एलबी ~ 300 एलबी) निकला हुआ किनारा ट्रिपल सनकी धातु सील तितली वाल्व शामिल हैं।
2. उत्पाद विवरण
2.1 तकनीकी आवश्यकताएं
2.1.1 डिजाइन और निर्माण मानक: एपीआई 609
2.1.2 एंड टू एंड कनेक्शन मानक: ASME B16.5
2.1.3 आमने-सामने आयाम मानक: API609
2.1.4 दबाव-तापमान ग्रेड मानक: ASME B16.34
2.1.5 निरीक्षण और परीक्षण (हाइड्रोलिक परीक्षण सहित): एपीआई 598
2.2 उत्पाद सामान्य
डबल मेटल सीलिंग के साथ ट्रिपल सनकी तितली वाल्व बीवीएमसी के प्रमुख उत्पादों में से एक है, और व्यापक रूप से धातु विज्ञान, प्रकाश उद्योग, विद्युत शक्ति, पेट्रोकेमिकल, गैस चैनल और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
3. अभिलक्षण और अनुप्रयोग
संरचना ट्रिपल सनकी और धातु बैठा है।कमरे के तापमान और / या उच्च तापमान की स्थिति में इसका अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है।गेट वाल्व या ग्लोब वाल्व की तुलना में छोटी मात्रा, हल्का वजन, लचीले ढंग से खोलना और बंद करना और लंबे समय तक काम करना इसके स्पष्ट लाभ हैं।यह धातु विज्ञान, प्रकाश उद्योग, विद्युत शक्ति, पेट्रोकेमिकल, कोयला गैस चैनल और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विश्वसनीय सुरक्षा का उपयोग, वाल्व आधुनिक उद्यमों का इष्टतम विकल्प है।
4. संरचना
4.1 ट्रिपल सनकी धातु सील तितली वाल्व जैसा कि स्केच 1 में दिखाया गया है
चित्रा 1 ट्रिपल सनकी धातु सील तितली वाल्व
5. सीलिंग सिद्धांत:
चित्रा 2 एक विशिष्ट ट्रिपल सनकी धातु सीलिंग तितली वाल्व एक विशिष्ट बीवीएमसी उत्पाद है, जैसा कि स्केच 2 में दिखाया गया है।
(ए) संरचना की विशेषताएं: तितली प्लेट (यानी वाल्व केंद्र) का रोटेशन केंद्र तितली प्लेट सीलिंग सतह के साथ एक पूर्वाग्रह ए और वाल्व शरीर की केंद्र रेखा के साथ एक पूर्वाग्रह बी बनाना है।और सील चेहरे और सीट बॉडी (यानी, शरीर की अक्षीय रेखा) की केंद्र रेखा के बीच एक कोण बनाया गया है।
(बी) सीलिंग का सिद्धांत: डबल सनकी तितली वाल्व के आधार पर, ट्रिपल सनकी तितली वाल्व ने सीट और शरीर की केंद्र रेखाओं के बीच एक कोण β विकसित किया।पूर्वाग्रह प्रभाव चित्र 3 क्रॉस-सेक्शन में दिखाया गया है।जब ट्रिपल सनकी सीलिंग तितली वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है, तो तितली प्लेट सीलिंग सतह वाल्व सीट सीलिंग सतह से पूरी तरह से अलग हो जाएगी।और डबल सनकी तितली वाल्व के समान तितली प्लेट सीलिंग चेहरे और शरीर की सीलिंग सतह के बीच निकासी γ होगी।जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, β कोण के गठन के कारण, कोण β1 और β2 डिस्क रोटेशन ट्रैक की स्पर्शरेखा रेखा और वाल्व सीट सीलिंग सतह के बीच बनेंगे।डिस्क को खोलते और बंद करते समय, तितली प्लेट की सीलिंग सतह धीरे-धीरे अलग और कॉम्पैक्ट होगी, और फिर यांत्रिक पहनने और घर्षण को पूरी तरह खत्म कर देगी।जब वाल्व खोला जाता है, तो डिस्क सीलिंग सतह तुरंत वाल्व सीट से अलग हो जाएगी।और केवल पूरी तरह से बंद पल में, डिस्क सीट में जमा हो जाएगी।जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, कोण β1 और β2 के गठन के कारण, जब तितली वाल्व बंद हो जाता है, वाल्व शाफ्ट ड्राइव टोक़ पीढ़ी द्वारा सील दबाव का उत्पादन तितली वाल्व सीट की लचीलापन नहीं होता है।यह न केवल सीट सामग्री उम्र बढ़ने, ठंडे प्रवाह, लोचदार अमान्यता कारकों के कारण सील प्रभाव में कमी और विफलता की संभावना को खत्म कर सकता है, और ड्राइव टोक़ के माध्यम से स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, ताकि ट्रिपल सनकी तितली वाल्व सीलिंग प्रदर्शन और कामकाजी जीवन बहुत अच्छा हो सुधार हुआ।
चित्र 2 ट्रिपल सनकी डबल-वे मेटल सीलबंद तितली वाल्व
चित्रा 3 खुले राज्य में ट्रिपल सनकी डबल धातु सीलिंग तितली वाल्व के लिए आरेख
चित्रा 4 करीब राज्य में ट्रिपल सनकी डबल धातु सीलिंग तितली वाल्व के लिए आरेख
6.1 स्थापना
6.1.1 स्थापित करने से पहले वाल्व नेमप्लेट की सामग्री की सावधानीपूर्वक जाँच करें, सुनिश्चित करें कि वाल्व का प्रकार, आकार, सीट सामग्री और तापमान पाइपलाइन की सेवा के अनुसार होगा।
6.1.2 स्थापना से पहले कनेक्शन में सभी बोल्टों की जांच करना, यह सुनिश्चित करना कि यह समान रूप से कस रहा है।और पैकिंग की संपीड़न और सीलिंग की जांच करना।
6.1.3 प्रवाह चिह्नों के साथ वाल्व की जाँच करना, जैसे प्रवाह की दिशा इंगित करता है,
और वाल्व की स्थापना प्रवाह के प्रावधानों के अनुसार होनी चाहिए।
6.1.4 स्थापना से पहले पाइपलाइन को साफ किया जाना चाहिए और इसके तेल, वेल्डिंग स्लैग और अन्य अशुद्धियों को हटा दिया जाना चाहिए।
6.1.5 वाल्व को धीरे से बाहर निकालना चाहिए, इसके फेंकने और गिरने पर रोक लगानी चाहिए।
6.1.6 वाल्व स्थापित करते समय हमें वाल्व के सिरों पर लगे धूल के आवरण को हटा देना चाहिए।
6.1.7 वाल्व स्थापित करते समय, निकला हुआ किनारा गैसकेट के लिए मोटाई 2 मिमी से अधिक है और किनारे की कठोरता 70 PTFE या घुमावदार गैसकेट से अधिक है, कनेक्टिंग बोल्ट के निकला हुआ किनारा तिरछे कड़ा होना चाहिए।
6.1.8 पैकिंग का ढीलापन परिवहन में कंपन और तापमान में परिवर्तन के कारण हो सकता है, और स्थापना के बाद स्टेम सीलिंग में रिसाव होने पर पैकिंग ग्रंथि के नट को कसने के कारण हो सकता है।
6.1.9 वाल्व स्थापित करने से पहले, कृत्रिम संचालन और अप्रत्याशित के तहत रखरखाव के क्रम में, वायवीय एक्ट्यूएटर का स्थान स्थापित किया जाना चाहिए।और उत्पादन में डालने से पहले एक्चुएटर की जाँच और परीक्षण किया जाना चाहिए।
6.1.10 आने वाला निरीक्षण प्रासंगिक मानकों के अनुसार होना चाहिए।यदि विधि सही नहीं है या मानव निर्मित है, तो बीवीएमसी कंपनी कोई जिम्मेदारी नहीं लेगी।
6.2 भंडारण और रखरखाव
6.2.1 वाल्व गुहा की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, सिरों को सूखे और हवादार कमरे में धूल के आवरण से ढंकना चाहिए।
6.2.2 जब लंबी अवधि के भंडारण के लिए वाल्व का पुन: उपयोग किया जाता है, तो पैकिंग की जाँच की जानी चाहिए कि क्या यह अमान्य है और स्नेहक तेल को घूर्णन भागों में भरें।
6.2.3 वॉल्व का उपयोग और रख-रखाव वारंटी अवधि (अनुबंध के अनुसार) में किया जाना चाहिए, जिसमें गैसकेट, पैकिंग आदि को बदलना शामिल है।
6.2.4 वाल्व की कार्य स्थितियों को साफ रखना चाहिए, क्योंकि यह अपने सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
6.2.5 वाल्वों को संक्षारण प्रतिरोध से बचाने के लिए संचालन में नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है और यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण ठीक स्थिति में है।
यदि माध्यम पानी या तेल है, तो यह सुझाव दिया जाता है कि हर तीन महीने में वाल्वों की जाँच और रखरखाव किया जाना चाहिए।और अगर माध्यम संक्षारक है, तो यह सुझाव दिया जाता है कि हर महीने सभी वाल्व या वाल्व के हिस्से की जांच और रखरखाव किया जाना चाहिए।
6.2.6 एयर फिल्टर राहत-दबाव वाल्व नियमित रूप से नाली चाहिए, प्रदूषण निर्वहन, फिल्टर तत्व को बदलें।प्रदूषण से बचने के लिए हवा को साफ और शुष्क रखना, वायवीय घटक, विफलता का कारण।("वायवीय एक्ट्यूएटर ऑपरेशन निर्देश" देखकर)
6.2.7 गैस रिसाव को रोकने के लिए सिलेंडर, वायवीय घटकों और पाइपिंग को सावधानीपूर्वक और नियमित रूप से जांचना चाहिए ("वायवीय एक्ट्यूएटर ऑपरेशन निर्देश" देखें)
6.2.8 वाल्व की मरम्मत करते समय भागों को फिर से फ्लश करना चाहिए, विदेशी शरीर, दाग और जंगली जगह को हटा देना चाहिए।क्षतिग्रस्त गास्केट और पैकिंग को बदलने के लिए, सीलिंग सतह को ठीक किया जाना चाहिए।मरम्मत के बाद फिर से हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाना चाहिए, योग्य उपयोग कर सकते हैं।
6.2.9 वाल्व के गतिविधि भाग (जैसे स्टेम और पैकिंग सील) को साफ रखना चाहिए और घिसने और क्षरण से बचाने के लिए धूल को मिटा देना चाहिए।
6.2.10 यदि पैकिंग में रिसाव है और पैकिंग ग्रंथि के नट को सीधे कड़ा किया जाना चाहिए या स्थिति के अनुसार पैकिंग को बदल देना चाहिए।लेकिन दबाव के साथ पैकिंग बदलने की इजाजत नहीं है।
6.2.11 यदि वाल्व रिसाव ऑनलाइन या अन्य ऑपरेटिंग समस्याओं के लिए हल नहीं किया गया है, तो वाल्व को हटाते समय निम्न चरणों के अनुसार होना चाहिए:
a.सुरक्षा पर ध्यान दें: अपनी सुरक्षा के लिए, पाइप से वाल्व को हटाकर पहले यह समझना चाहिए कि पाइपलाइन में माध्यम क्या है।पाइप लाइन के अंदर के माध्यम को नुकसान से बचाने के लिए आपको श्रम सुरक्षा उपकरण पहनने चाहिए।साथ ही यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइपलाइन मध्यम दबाव पहले से ही है।वाल्व को हटाने से पहले वाल्व को पूरी तरह से बंद कर देना चाहिए।
बी। वायवीय डिवाइस को हटाने (कनेक्ट आस्तीन सहित, "वायवीय एक्ट्यूएटर ऑपरेशन इंस्ट्रक्शन" देखकर) स्टेम और वायवीय डिवाइस से नुकसान से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए;
सी। तितली वाल्व खुला होने पर डिस्क और सीट की सीलिंग अंगूठी की जांच की जानी चाहिए कि क्या उनके पास कोई खरोंच है।यदि सीट के लिए थोड़ा सा परिमार्जन है, तो यह संशोधन के लिए सीलिंग सतह पर एमरी कपड़ा या तेल का उपयोग कर सकता है।यदि कुछ गहरी खरोंच दिखाई देती है, तो मरम्मत के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए, योग्य परीक्षण के बाद तितली वाल्व का उपयोग किया जा सकता है।
डी। यदि स्टेम पैकिंग रिसाव है, तो पैकिंग ग्रंथि को हटा देना चाहिए, और स्टेम की जांच करना और सतह के साथ पैकिंग करना चाहिए, यदि स्टेम में कोई खरोंच है, तो मरम्मत के बाद वाल्व को इकट्ठा करना चाहिए।अगर पैकिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पैकिंग को बदला जाना चाहिए।
ई। यदि सिलेंडर में समस्या है, तो वायवीय घटकों की जांच करेगा, यह सुनिश्चित करेगा कि गैस पथ प्रवाह और वायु दाब, विद्युत चुम्बकीय उत्क्रमण वाल्व सामान्य है।"वायवीय एक्ट्यूएटर ऑपरेशन निर्देश" देखकर)
च। जब गैस को वायवीय उपकरण में डाला जाता है, तो यह सुनिश्चित करता है कि सिलेंडर के अंदर और बाहर कोई रिसाव न हो।यदि वायवीय डिवाइस सील क्षतिग्रस्त हो जाती है तो ऑपरेशन दबाव टोक़ कम हो सकता है, ताकि तितली वाल्व खोलने और बंद करने के संचालन को पूरा न किया जा सके, नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन भागों पर ध्यान देना चाहिए।
वायवीय तितली वाल्व अन्य भागों की आम तौर पर मरम्मत नहीं होती है।यदि क्षति गंभीर है, तो कारखाने से संपर्क करें या कारखाने के रखरखाव के लिए भेजें।
6.2.12 टेस्ट
संबंधित मानकों के अनुसार वाल्व की मरम्मत के बाद वाल्व का दबाव परीक्षण होगा।
6.3 ऑपरेटिंग निर्देश
6.3.1 वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए सिलेंडर डिवाइस ड्राइवर के साथ वायवीय संचालित वाल्व को डिस्क को 90 ° घुमाया जाएगा।
6.3.2 वायवीय सक्रिय तितली वाल्व के खुले-बंद दिशाओं को वायवीय उपकरण पर स्थिति संकेतक द्वारा चिह्नित किया जाएगा।
6.3.3 ट्रंकेशन और एडजस्ट एक्शन के साथ बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग द्रव स्विच और प्रवाह नियंत्रण के रूप में किया जा सकता है।यह आम तौर पर दबाव से परे की अनुमति नहीं है - तापमान सीमा की स्थिति या लगातार वैकल्पिक दबाव और तापमान की स्थिति
6.3.4 बटरफ्लाई वाल्व में उच्च दबाव अंतर के प्रतिरोध की क्षमता होती है, उच्च दबाव अंतर के तहत तितली वाल्व को खोलने न दें, यहां तक कि उच्च दबाव अंतर भी प्रसारित होता रहता है।अन्यथा नुकसान हो सकता है, या यहां तक कि गंभीर सुरक्षा दुर्घटना और संपत्ति का नुकसान हो सकता है।
6.3.5 वायवीय वाल्व अक्सर उपयोग करते हैं, और आंदोलन के प्रदर्शन और स्नेहन की स्थिति को नियमित रूप से जांचना चाहिए।
6.3.6 तितली वाल्व बंद करने के लिए घड़ी की दिशा में वातित उपकरण, तितली वाल्व खोलने के लिए वामावर्त।
6.3.7 वायवीय तितली वाल्व का उपयोग हवा को साफ करने पर ध्यान देना चाहिए, वायु आपूर्ति दबाव 0.4 ~ 0.7 एमपीए है।वायु मार्ग को खुला रखने के लिए, वायु प्रवेश और वायु प्रवाह को अवरुद्ध करने की अनुमति नहीं है।काम करने से पहले, यह देखने के लिए संपीड़ित हवा में प्रवेश करने की आवश्यकता है कि वायवीय तितली वाल्व आंदोलन सामान्य है या नहीं।वायवीय तितली वाल्व के खुले या बंद होने पर ध्यान दें, चाहे डिस्क पूर्ण खुली या बंद स्थिति में हो।वाल्व की स्थिति पर ध्यान देना और सिलेंडर की स्थिति सुसंगत है।
6.3.8 वायवीय एक्ट्यूएटर्स क्रैंक आर्म की संरचना आयताकार सिर है, जिसका उपयोग मैनुअल डिवाइस के लिए किया जाता है।जब दुर्घटना होती है, तो यह वायु आपूर्ति पाइप को सीधे रिंच से हटा सकता है, जिससे मैन्युअल ऑपरेशन को महसूस किया जा सकता है।
7. गलतियाँ, कारण और समाधान (टैब 1 देखें)
टैब 1 संभावित समस्याएं, कारण और समाधान
| गलतियां | असफलता का कारण | समाधान |
| वाल्व के लिए चलने वाला वाल्व मुश्किल है, लचीला नहीं है | 1. एक्चुएटर फेलियर2.ओपन टॉर्क बहुत बड़ा है3।हवा का दबाव बहुत कम है 4. सिलेंडर रिसाव | 1. वायवीय उपकरण के लिए विद्युत सर्किट और गैस सर्किट की मरम्मत और जांच करें। काम के लोडिंग को कम करना और वायवीय उपकरणों को सही ढंग से चुनना 3. हवा का दबाव बढ़ाना 4. सिलेंडर या जोड़ के स्रोत के लिए सीलिंग की स्थिति की जाँच करें |
| स्टेम पैकिंग रिसाव | 1. पैकिंग ग्रंथि बोल्ट ढीला है।क्षति पैकिंग या तना | 1. ग्रंथि बोल्ट कस लें2।पैकिंग या स्टेम को बदलें |
| रिसाव के | 1．डिप्टी ऑफ सीलिंग के लिए क्लोजिंग पोजीशन सही नहीं है | 1. सीलिंग के डिप्टी के लिए क्लोजिंग पोजीशन बनाने के लिए एक्ट्यूएटर को एडजस्ट करना सही है |
| 2. समापन निर्धारित स्थिति तक नहीं पहुंचता है | 1. ओपन-क्लोज़ की दिशा की जाँच करना 2 है। एक्ट्यूएटर विनिर्देशों के अनुसार समायोजन करना, ताकि दिशा वास्तविक ओपन 3 की स्थिति के साथ सिंक्रनाइज़ हो।पकड़ी जाने वाली वस्तुओं की जांच की जा रही है | |
| 3. वाल्व क्षति के हिस्से①सीट को नुकसान②डिस्क को नुकसान | 1. सीट 2 बदलें।डिस्क बदलें | |
| एक्ट्यूएटर लैप्स | 1. मुख्य क्षति और ड्रॉप 2. स्टॉप पिन कट ऑफ | 1. कुंजी को स्टेम और एक्चुएटर2 के बीच बदलें।स्टॉप पिन बदलें |
| वायवीय उपकरण विफलता | "वाल्व वायवीय उपकरण विनिर्देशों" को देखकर | |
नोट: रखरखाव कर्मियों के पास प्रासंगिक ज्ञान और अनुभव होना चाहिए।
पोस्ट समय: मई-19-2022