संचालन और रखरखाव मैनुअल-कास्ट स्टील गेट वाल्व

3. भंडारण, रखरखाव, स्थापना और संचालन

3.1 भंडारण और रखरखाव
3.1.1 वाल्वों को सूखे और अच्छी तरह हवादार कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए।मार्ग के सिरों को कवर से जोड़ा जाना चाहिए।
3.1.2 लंबे समय तक भंडारण के तहत वाल्वों की नियमित रूप से जांच और सफाई की जानी चाहिए, विशेष रूप से क्षति को रोकने के लिए बैठने के चेहरे की सफाई, और तैयार सतहों को जंग अवरोधक तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
3.1.3 यदि भंडारण की अवधि 18 महीने से अधिक है, तो वाल्वों का परीक्षण किया जाना चाहिए और रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए।
3.1.4 स्थापित वाल्वों की नियमित रूप से जांच और मरम्मत की जानी चाहिए।मुख्य रखरखाव बिंदुओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
1) चेहरे को सील करना
2) वाल्व स्टेम और वाल्व स्टेम अखरोट।
3) पैकिंग।
4) वाल्व बॉडी और वाल्व बोनट की आंतरिक सतह पर दूषण
3.2 स्थापना
स्थापना से पहले, सुनिश्चित करें कि वाल्व पहचान (जैसे मॉडल, डीएन, 3.2.1पीएन और सामग्री) पाइपलाइन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार चिह्नित हैं।
3.2.2 स्थापना से पहले, वाल्व मार्ग और सीलिंग चेहरे की सावधानीपूर्वक जांच करें।अगर कहीं गंदगी है तो उसे अच्छी तरह से साफ कर लें।
3.2.3 स्थापना से पहले, सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट कसकर बांधे गए हैं।
3.2.4 स्थापना से पहले, सुनिश्चित करें कि पैकिंग कसकर संपीड़ित है।हालांकि, वाल्व स्टेम की गति परेशान नहीं होनी चाहिए।
3.2.5 वाल्व की स्थापना जगह निरीक्षण और संचालन की सुविधा प्रदान करनी चाहिए।बेहतर स्थिति यह होनी चाहिए कि पाइपलाइन क्षैतिज हो, हैंडव्हील ऊपर हो, और वाल्व स्टेम लंबवत हो।
3.2.6 सामान्य रूप से बंद वाल्व के लिए, इसे उस जगह पर स्थापित करने के लिए उपयुक्त नहीं है जहां वाल्व स्टेम के नुकसान से बचने के लिए काम का दबाव बहुत बड़ा है।
3.2.7 सॉकेट वेल्डेड वाल्व साइट पर पाइपलाइन सिस्टम में स्थापना के लिए वेल्डेड होने पर कम से कम निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेंगे:
1) वेल्डिंग वेल्डर द्वारा किया जाना चाहिए जिसके पास राज्य बॉयलर और दबाव पोत प्राधिकरण द्वारा अनुमोदित वेल्डर का योग्यता प्रमाण पत्र है;या वेल्डर जिसने ASME Vol.Ⅸ में निर्दिष्ट वेल्डर का योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त किया है।
2) वेल्डिंग सामग्री के गुणवत्ता आश्वासन मैनुअल में निर्दिष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन किया जाना चाहिए।
3) वेल्डिंग सीम के भराव धातु की रासायनिक संरचना, यांत्रिक प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध आधार धातु के साथ संगत होना चाहिए।
3.2.8 वाल्व सामान्य रूप से स्थापित है, समर्थन, सहायक उपकरण और पाइप के कारण बड़े तनाव से बचा जाना चाहिए।
3.2.9 स्थापना के बाद, पाइपलाइन प्रणाली के दबाव परीक्षण के दौरान, वाल्व पूरी तरह से खोला जाना चाहिए।
3.2.10 बियरिंग पॉइंट: यदि पाइपलाइन में वाल्व भार और ऑपरेशन टॉर्क को सहन करने के लिए पर्याप्त ताकत है, तो किसी बियरिंग पॉइंट की आवश्यकता नहीं है, अन्यथा वाल्व में बियरिंग पॉइंट होना चाहिए।
3.2.11 लिफ्टिंग: वॉल्व को उठाने और उठाने के लिए हैंडव्हील का इस्तेमाल न करें।
3.3 संचालन और उपयोग
3.3.1 सेवा अवधि के दौरान, उच्च गति वाले माध्यम के कारण सीट रिंग और वाल्व गेट की सतह क्षति से बचने के लिए वाल्व गेट को पूरी तरह से खोला या पूरी तरह से बंद किया जाना चाहिए।इसका उपयोग प्रवाह क्षमता को समायोजित करने के लिए नहीं किया जा सकता है।
3.3.2 वाल्व को खोलते या बंद करते समय, सहायक लीवर के बजाय हैंडव्हील का उपयोग करें या अन्य उपकरण का उपयोग करें।
3.3.3 काम कर रहे तापमान पर, सुनिश्चित करें कि तात्कालिक दबाव ASME B16.34 में दबाव-तापमान रेटिंग के काम के दबाव से 1.1 गुना कम हो।
3.3.4 काम के तापमान पर वाल्व के काम के दबाव को अधिकतम स्वीकार्य दबाव से अधिक होने से रोकने के लिए पाइपलाइन पर सुरक्षा राहत उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।
3.3.5 परिवहन, स्थापना और संचालन अवधि के दौरान वाल्व को स्ट्रोक करना और झटका देना प्रतिबंधित है।
3.3.6 अस्थिर द्रव का अपघटन, उदाहरण के लिए, कुछ तरल पदार्थों के अपघटन से आयतन का विस्तार हो सकता है और काम के दबाव में वृद्धि हो सकती है, इस प्रकार वाल्व को नुकसान पहुंचता है और पारगमन होता है, इसलिए, अपघटन का कारण बनने वाले कारकों को खत्म करने या सीमित करने के लिए उपयुक्त माप उपकरणों का उपयोग करें द्रव का।
3.3.7 यदि द्रव घनीभूत है, तो यह वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, तरल पदार्थ के तापमान को कम करने के लिए उपयुक्त माप उपकरणों का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, द्रव के उपयुक्त तापमान की गारंटी के लिए) या इसे अन्य प्रकार के वाल्व से बदलें।
3.3.8 स्व-ज्वलनशील तरल पदार्थ के लिए, परिवेश की गारंटी के लिए उपयुक्त माप उपकरणों का उपयोग करें और काम का दबाव इसके ऑटो-इग्निशन पॉइंट (विशेष रूप से धूप या बाहरी आग पर ध्यान दें) से अधिक न हो।
3.3.9 विस्फोटक, ज्वलनशील जैसे खतरनाक द्रव के मामले में।विषाक्त, ऑक्सीकरण उत्पादों, यह दबाव में पैकिंग को बदलने के लिए निषिद्ध है (हालांकि वाल्व का ऐसा कार्य है)।
3.3.10 सुनिश्चित करें कि द्रव गंदा नहीं है, जो वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करता है, इसमें कठोर ठोस पदार्थ नहीं होते हैं, अन्यथा गंदगी और कठोर ठोस को हटाने के लिए उपयुक्त माप उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, या इसे अन्य प्रकार के वाल्व से बदलना चाहिए।

3.3.11 स्वीकार्य कार्य तापमान: