संचालन और रखरखाव मैनुअल-गेट वाल्व

3. भंडारण एवं रखरखाव एवं स्थापना एवं संचालन
3.1 भंडारण एवं रखरखाव
3.1.1 वाल्वों को इनडोर स्थिति में संग्रहित किया जाना चाहिए।गुहा के सिरे प्लग से ढके होने चाहिए।
3.1.2 लंबे समय तक संग्रहीत वाल्वों के लिए, विशेष रूप से सीलिंग सतह की सफाई के लिए, आवधिक निरीक्षण और निकासी की आवश्यकता होती है।किसी भी क्षति की अनुमति नहीं है.मशीनिंग सतह पर जंग से बचने के लिए तेल कोटिंग का अनुरोध किया जाता है।
3.1.3 18 महीने से अधिक के वाल्व भंडारण के संबंध में, वाल्व स्थापना से पहले परीक्षण और परिणाम रिकॉर्ड करना आवश्यक है।
3.1.4 स्थापना के बाद वाल्वों का समय-समय पर निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:
1) सीलिंग सतह
2）तना और तना अखरोट
3）पैकिंग
4）बॉडी और बोनट की आंतरिक सतह की सफाई।
3.2 स्थापना
3.2.1 वाल्व चिह्नों (प्रकार, डीएन, रेटिंग, सामग्री) की दोबारा जांच करें जो पाइपलाइन प्रणाली द्वारा अनुरोधित चिह्नों का अनुपालन करता है।
3.2.2 वाल्व स्थापना से पहले कैविटी और सीलिंग सतह की पूरी सफाई का अनुरोध किया जाता है।
3.2.3 स्थापना से पहले सुनिश्चित करें कि बोल्ट कड़े हैं।
3.2.4 स्थापना से पहले सुनिश्चित करें कि पैकिंग टाइट है।हालाँकि, इससे तने की गति में खलल नहीं पड़ना चाहिए।
3.2.5 वाल्व का स्थान निरीक्षण और संचालन के लिए सुविधाजनक होना चाहिए।पाइपलाइन के क्षैतिज को प्राथमिकता दी जाती है।हाथ के पहिये को ऊपर और तने को लंबवत रखें।
3.2.6 शट-ऑफ वाल्व के लिए, यह उच्च दबाव वाली कार्यशील स्थिति में स्थापित होने के लिए उपयुक्त नहीं है।तने को क्षतिग्रस्त होने से बचाना चाहिए।
3.2.7 सॉकेट वेल्डिंग वाल्व के लिए, वाल्व कनेक्शन के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने का अनुरोध किया जाता है:
1）वेल्डर प्रमाणित होना चाहिए।
2) वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सापेक्ष वेल्डिंग सामग्री गुणवत्ता प्रमाणपत्र के अनुरूप होना चाहिए।
3) वेल्डिंग लाइन की भराव सामग्री, रासायनिक और यांत्रिक प्रदर्शन, जंग-रोधी के साथ, शरीर की मूल सामग्री के समान होनी चाहिए।
3.2.8 वाल्व स्थापना को अनुलग्नकों या पाइपों से उच्च दबाव से बचना चाहिए।
3.2.9 स्थापना के बाद, पाइपलाइन दबाव परीक्षण के दौरान वाल्व खुले होने चाहिए।
3.2.10 समर्थन बिंदु: यदि पाइप वाल्व वजन और ऑपरेशन टॉर्क का समर्थन करने के लिए पर्याप्त मजबूत है, तो समर्थन बिंदु का अनुरोध नहीं किया जाता है।अन्यथा इसकी आवश्यकता है.
3.2.11 लिफ्टिंग: वाल्वों के लिए हाथ से पहिया उठाने की अनुमति नहीं है।
3.3 संचालन और उपयोग
3.3.1 उच्च गति माध्यम के कारण सीट सीलिंग रिंग और डिस्क सतह से बचने के लिए उपयोग के दौरान गेट वाल्व पूरी तरह से खुले या बंद होने चाहिए।उन पर प्रवाह विनियमन के लिए मुकदमा नहीं चलाया जा सकता।
3.3.2 वाल्व खोलने या बंद करने के लिए अन्य उपकरणों को बदलने के लिए हैंड व्हील का उपयोग किया जाना चाहिए
3.3.3 अनुमत सेवा तापमान के दौरान, तात्कालिक दबाव एएसएमई बी16.34 के अनुसार रेटेड दबाव से कम होना चाहिए
3.3.4 वाल्व परिवहन, स्थापना और संचालन के दौरान किसी क्षति या हड़ताल की अनुमति नहीं है।
3.3.5 अस्थिर प्रवाह की जांच करने के लिए माप उपकरण से वाल्व क्षति और रिसाव से बचने के लिए अपघटन कारक को नियंत्रित करने और छुटकारा पाने का अनुरोध किया जाता है।
3.3.6 शीत संघनन वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और प्रवाह तापमान को कम करने या वाल्व को बदलने के लिए माप उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
3.3.7 स्व-ज्वलनशील तरल पदार्थ के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए उचित माप उपकरणों का उपयोग करें कि परिवेश और कामकाजी दबाव इसके ऑटो-इग्निशन बिंदु (विशेष रूप से धूप या बाहरी आग पर ध्यान दें) से अधिक न हो।
3.3.8 खतरनाक तरल पदार्थ, जैसे विस्फोटक, ज्वलनशील, विषाक्त, ऑक्सीकरण उत्पादों के मामले में, दबाव में पैकिंग को बदलना निषिद्ध है।किसी भी तरह, आपातकालीन स्थिति में, दबाव में पैकिंग को बदलने की अनुशंसा नहीं की जाती है (हालांकि वाल्व में ऐसा कार्य होता है)।
3.3.9 सुनिश्चित करें कि तरल पदार्थ गंदा नहीं है, जो वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करता है, इसमें कठोर ठोस पदार्थ शामिल नहीं हैं, अन्यथा गंदगी और कठोर ठोस पदार्थों को हटाने के लिए उचित माप उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, या इसे अन्य प्रकार के वाल्व से बदलना चाहिए।
3.3.10 लागू कार्य तापमान।

3.3.11 सुनिश्चित करें कि वाल्व बॉडी की सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी और जंग प्रतिरोधी तरल वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

3.3.12 सेवा अवधि के दौरान, नीचे दी गई तालिका के अनुसार सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें:

3.3.13 बैठने के किराये, पैकिंग की उम्र बढ़ने और क्षति की नियमित जांच करें।
3.3.14 मरम्मत के बाद, वाल्व को फिर से इकट्ठा करें और समायोजित करें, फिर जकड़न प्रदर्शन का परीक्षण करें और रिकॉर्ड बनाएं।